耐火材料常温耐压强度的检测

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耐火材料常温耐压强度的检测技术

耐火材料的力学性能主要包括常温/高温力学性能（耐压强度、抗折强度、剪切强度）、荷重软化温度、高温蠕变、弹性模量和耐磨性等，其中常温耐压强度是耐火材料必检项目，并且如高铝砖、黏土砖、硅砖、镁砖以及镁铬砖等产品标准也对常温耐压强度有明确要求。

耐火材料常温耐压强度指在常温下，按规定条件加压，发生破坏前单位面积上所能承受的极限压力。它是表征耐火材料质量的重要性能指标之一，间接地反映出制品的组织结构，如致密性、均匀性和烧结性等。对于一般耐火制品来讲，常温耐压强度不仅是判断产品质量的一项重要指标，也是衡量产品工艺水平、原料级配、烧结温度的重要参考依据。

耐火材料常温耐压强度主要依据国家标准GB/T 5072-2008《耐火材料 常温耐压强度试验方法》进行检测。下面简述耐火材料常温耐压强度的试验要点及相关设备。

1.试验原理

在规定条件下，对已知尺寸的试样以恒定的加压速度施加载荷直至破碎或者压缩到原来尺寸的90%，记录最大载荷，根据试样所承受的最大载荷和平均受压截面积计算常温耐压强度。

2.试样制备

2.1致密定形耐火制品（仲裁法）

试样应从制品成型受压面钻取，圆柱体试样两端的受压面应研磨平整，并保持相互平行。为确保试样上下两个受压面的平整度，将每个端面以3kN±1kN的压力逐一按压在由复写纸和硬滤纸（0.15mm厚）衬垫的水平板上，压面压痕不完整、不清晰者重磨。具体尺寸、精度要求见表1。

表1 致密定形耐火试样尺寸、允许偏差            单位为毫米

2.2定形隔热耐火制品

从每块标准尺寸的砖上制取一块试样。每块试样通常为半块标准砖，具体尺寸、精度要求见表2。

表2 定性隔热耐火试样尺寸、允许偏差    单位为毫米

3试验方法

3.1.致密定形耐火制品耐压强度-无衬垫试验法（仲裁法）

将试样或装好试样的适配器安装在试验机上下两块压板的中心位置。试样与压板之间不使用任何衬垫材料。以1.0MPa/s±0.1MPa/s的速率连续均匀地施加应力，直至试样突然破碎，试样不能承受载荷为止，记录指示的最大载荷。

3.2定形隔热制品耐压强度试验方法

将试样的较大面（114 mm×114 mm）对准试验机下压板的中心放置，试样和压板之间不用衬垫材料。将测微仪安放在下压板上，以测量试样受压变形量。按下列速率平缓而连续地施加载荷：

a) 预计常温耐压强度小于10MPa的制品，加荷速率为0.05MPa/s±0.005MPa/s；

b) 预计常温耐压强度大于或等于10MPa的制品，加荷速率为0.2MPa/s±0.02MPa/s。

按规定的速率加载，直至试样突然破碎或压缩到原始高度的90%±1%，记录试验时的最大载荷。

4.试验设备

目前中心实验室设备设施均满足硅质耐火材料、镁铝质耐火材料、锆质耐火材料、铬质耐火材料、硅铝耐火材料、碳质耐火材料等相关检测项目，与此相关的标准方法均取得CANS、CMA授权认证。同时还可为客户提供多元化服务如材料的耐压强度、抗折强度、耐火度、导热系数、抗热震性、荷重软化温度、蠕变率、线变化率、耐火显微结构分析等检测项目。欢迎洽谈！