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在六种先进 SiC 陶瓷中:SNBSC、RSSC(反应烧结)、DSSC(直接烧结)、HPSC(热压)、单晶 SiC、GBSC-CMC 和 SiC-SiC-CMC,SNBSC 无论在成本还是生产方式上都遥遥领先。只有简单(低技术含量)的 GBSC 比 SNBSC 更便宜,但其性能远不如 SNBSC。
SNBSC 是唯一一种具有显着气孔率的主要 SiC 陶瓷,但这在耐火材料行业不是重大问题,在耐磨行业也不是难以克服的挑战。在耐火性能方面,SNBSC 在 1200°C 以上比 RSSC 和 DSSC 略微容易氧化。然而,由于其巨大的成本优势,SNBSC 自 20 世纪中后期以来一直是耐火材料行业的首选 SiC 类型。其成本优势主要来源于以下三个因素:
原材料:SNBSC 和 RSSC、GBSC-CMC 使用廉价的磨料颗粒,而 DSSC 和 HPSC 需要昂贵的细磨 SiC,SiC-SiC 则需要细磨 SiC 和 SiC 晶须。
烧结温度:如表 2 所示,SNBSC 的烧结温度远低于 RSSC 和 HPSC,仅次于 GBSC 和 GBSC-CMC。
生产工艺复杂程度:SNBSC 的生产工艺比除简单 GBSC 以外的所有其他 SiC 类型都简单得多。
表2 SNBSC与RSSC、DSSC的参数比较
SNBSC 可概括为:
成型方法:1400°C-1450°C 氮气中 SiC-Si 混合物的反应粘结。
黏合系统:SiC-Si3N4-SiC 键。
孔隙率:通常为 13%-18%。
密度:通常为 2.6-2.7 g/cm³。
SNBSC 的应用:
最重要的商业用途是作为耐火材料。
第二个不断增长的应用领域是耐磨陶瓷。
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