耐火材料测试与性能分析-含90%和99%氧化铝砖
含90%和99%氧化铝耐火材料是强度和抗侵蚀性最优异的耐火材料。它们由合成（拜耳法）氧化铝骨料制成，其中一些还添加了特殊抗侵蚀性的电熔氧化铝。表12列出了90% Al2O3质耐火材料的成分和性能。
"电熔氧化铝-莫来石基质 "的类型应用于铸铁厂的槽式感应电炉。电熔氧化铝能够提供极高的抗流动铁水侵蚀性。这种类型的微观结构如图9所示，可以看到电熔氧化铝骨料颗粒（白色带圆形黑色气孔）被含有莫来石相的灰色基质包裹。图9中的圆形气孔是由于使用了树脂浸渍剂（用于抛光）而在表面形成的细节。
"表层氧化铝-刚玉基质 "的类型是由粗颗粒的过烧氧化铝骨料和活性烧结氧化铝粉末制成，形成了 "直接结合"的微观结构，即以氧化铝-氧化铝结合（刚玉-刚玉）为主。这显著提高了其热震稳定性（表12）。这种耐火材料的微观结构如图10所示。在下方区域，有一个片状的氧化铝聚晶颗粒，它与较小的刚玉晶体通过基质相连接。
耐火材料中氧化铝的最高含量限制为96% Al2O3（和3.7% SiO2）。当氧化铝含量更高时，耐火材料无法在常规的燃气窑中达到足够的烧结温度，以获得良好的密度和加热永久线变化率（PLC）。虽然也有Al2O3含量为99%的耐火材料，但它们主要用于低温应用，如化学工业。
铝铬质耐火材料-氧化铬（Cr2O3）作为一种 "烧结助剂"，能够在燃气窑温度下实现直接粘结，无需使用二氧化硅作为烧结助剂。这些耐火材料具有非常高的热震稳定性（表12）。
经过烧成的铝铬质耐火材料呈 "红宝石 "红色，这是因为在耐火材料烧成过程中形成了Al2O3-Cr2O3固溶体。后来又开发出了一种 "抗剥落"铝铬质耐火材料，并广泛应用于包括焚化炉在内的许多工业炉中。虽然提高抗剥落性的方法属于专利技术，但可能涉及使用氧化锆（ZrO2）等第二相来增加断裂韧性。
烧成的氧化铝铬砖呈 "红宝石 "红色，这是因为在耐火砖烧成过程中形成了Al2O3-Cr2O3固溶体。 随后开发出了一种 "抗剥落 "氧化铝铬产品，并立即应用于包括焚烧炉在内的许多工业炉中。虽然提供额外抗剥落性的方法属于专利方法，但可能包括使用氧化锆（ZrO2）等第二相来提升抗折强度。
图9 90%的Al2O3砖基于熔融氧化铝
图10 90%的Al2O3砖基于片状氧化铝
常见耐火材料技术指标
硅砖检测、熔融石英制品检测、半硅砖检测、粘土砖检测、高铝砖检测、莫来石砖检测、刚玉砖检测、铝硅衍生制品检测、镁砖检测、镁铬砖检测、镁铝砖检测、镁钙砖检测、镁硅砖检测、镁硅砖检测、高炉用碳砖检测、矿热炉用碳砖、铝电解阴极炭块、碳质不定形材料、石墨质耐火制品检测、镁碳砖检测、耐火材料矿相分析、不定形耐火材料的检测、铝炭质耐火材料的检验、铝镁碳质耐火材料的检验、Al2O3-SiC-C砖的检验
专业第三方检测机构，权威检测机构。 您值得信赖！
囯磨质检——专业第三方检测机构
囯磨质检——为什么选择我们
耐火材料是一种广泛应用于冶金、建筑、化工等行业的高温材料，它具有良好的耐火性、抗热震性、抗化学腐蚀性等特点。耐火材料的性能检测是保证其质量和使用寿命的重要环节，需要采用专业的检测设备和标准方法进行。国磨质检，拥有先进的检测设备和资深的技术人员，能够为客户提供全面、准确、快速的检测服务。国磨质检耐火材料检测中心能够对耐火材料进行以下方面的检测：
耐火砖：包括常规耐火砖、特种耐火砖等，能够检测其物理性能（如体积密度、吸水率、抗压强度等）、化学性能（如氧化铝含量、碱金属氧化物含量等）、热性能（如荷重软化温度、线膨胀系数等）等指标。
不定形耐火材料：包括喷涂料、涂层料、堵口料、胶泥等，能够检测其物理性能（如含水量、可塑性指数、透气度等）、化学性能（如碱金属氧化物含量、残碳含量等）、热性能（如耐火度、导热系数、抗热震性等）等指标。
国磨质检耐火材料检测中心遵循国家标准和行业标准进行检测，保证数据的客观性和可靠性。国磨质检精耐火材料检测中心还提供专业的技术咨询和解决方案，帮助客户选择合适的不耐火材料，提高其使用效果和经济效益。如果您有耐火材料检测的需求，欢迎访问联系我们，我们将竭诚为您服务！
