经过弹道测试的最先进的GBSC-CMC形式被称为第三代GBSC-CMC，包括：
● 16体积%的高工程化玻璃，键合84体积%的SiC或B4C颗粒。
● 由于优化的陶瓷-玻璃相互作用，SiC或B4C颗粒被优化地缺口分级。
● 陶瓷内嵌有3-16体积%的金属丝增强物，通常是焊接的低碳钢网，并与玻璃相键合。
● GBSC-CMC是通过一种易于自动化的过程形成的，非常适合大规模生产。
本章总结了以下几个方面：
● 关于车辆装甲的装甲陶瓷的相关背景的简要总结。
● GBSC-CMC的材料科学和工程。
● GBSC-CMC对成型药、IEDs、全金属夹克高速步枪子弹（7.62/39 AK47，7.62/51 M80，12.7 M33）和装甲穿透高速步枪子弹（7.62/51 APM2）的弹道测试。
● 在滑动磨损和干冲击下的耐磨性。
● 对第三代和第四代进行了磨损测试。第四代GBSC-CMC的表现优于第三代GBSC-CMC。
GBSC-CMC对成型药和步枪子弹的重量效率大约是钢装甲的3-4倍，最高等级（第 3 代碳化硼 16 Vol.% 玻璃）的重量效率为钢的 4.8 倍，接近RSSC-SiC的弹道效率（Em为5.2）。与传统的装甲陶瓷不同，GBSC-CMC能够承载结构，并能够作为车辆的承载船体运行。GBSC-CMC没有厚度限制（除了设备能力），因此也可以生产厚块，用于陆地或海上的防御工事。 表4包含了GBSC-CMC的四个代的总结，包括玻璃体积%，每一代相对于前一代的关键改进，以及进行的测试。
表4 GBSC-CMC
