什么是Al₂O₃-SiC-C不烧砖？其性能特点有哪些？

Al₂O₃-SiC-C不烧砖是一种由氧化铝（Al₂O₃）、碳化硅（SiC）和碳（C）组成的树脂结合不烧砖。这种耐火材料在钢铁冶金和高温工业中广泛应用，尤其是在铁水预处理和炼钢过程中，表现出优异的性能。以下是Al₂O₃—SiC—C不烧砖的主要性能特点：

1. 抗侵蚀性能强

• • 氧化铝（Al₂O₃）：作为砖的骨料颗粒，氧化铝对苏打和氧化铁型炉渣具有很强的抗侵蚀性能，能够有效防止炉渣对耐火材料的侵蚀。

• • 碳化硅（SiC）：碳化硅具有高硬度和良好的耐磨性，能够有效防止炉渣的渗透和侵蚀，提高材料的抗侵蚀性能。

2. 抗热震性能好

• • 碳（C）：碳可以有效地防止炉渣的渗透和侵蚀，同时改善材料的抗热震性能。虽然碳易氧化，但碳化硅的存在可以有效防止碳的氧化，从而保持材料的抗热震性能。

3. 耐磨性和耐冲刷性高

• • 碳化硅（SiC）：碳化硅的高硬度和耐高温性能使其具有优异的耐磨性和耐冲刷性，特别适用于高温和强磨损环境。

4. 施工性能好

• • 树脂结合：采用树脂结合可以提高材料的施工性能，使原料更好地结合在一起。高温烧成后的残碳可以进一步提高材料的抗侵蚀性能。

Al₂O₃-SiC-C不烧砖与烧成耐火砖在工艺上的不同

Al₂O₃-SiC-C不烧砖由于其特殊的结构和生产工艺，与传统的烧成耐火砖有许多不同之处：

1. 原料煅烧要求

• • 不烧砖：由于不烧砖没有烧成工序，烘干后直接投入使用，因此必须使用煅烧良好的原料，以确保在高温下不致因烧结而带来较大的体积变化。

• • 烧成砖：烧成砖在生产过程中经过高温烧结，对原料的煅烧要求相对较低。

2. 颗粒配比和成型压力

• • 不烧砖：必须有合理的颗粒配比和颗粒形状，并施加较高的成型压力，以确保材料的致密化。由于没有烧成工序的致密化，这一点尤为重要。

• • 烧成砖：烧成砖在烧结过程中会自然致密化，对颗粒配比和成型压力的要求相对较低。

3. 结合剂的选择

• • 不烧砖：选择的结合剂必须具有良好的冷态强度并能防止潮解，同时不降低其高温性能。在实际生产中，复合结合剂的研究得到迅速发展。

• • 烧成砖：烧成砖的结合剂在高温烧结过程中会被激活，对冷态强度的要求相对较低。

4. 添加剂的选择

• • 不烧砖：通常需要添加适量的添加剂来改善材料的性能，如减少重烧收缩、提高荷重软化开始温度和增强成型致密性。

• • 烧成砖：烧成砖在烧结过程中可以自然改善这些性能，对添加剂的需求相对较少。

5. 干燥制度的控制

• • 不烧砖：不烧砖必须经过严格的干燥处理，使其中的结合剂和添加剂达到固化程度。干燥制度的控制对材料的最终性能影响很大。

• • 烧成砖：烧成砖在烧结过程中会自然干燥，对干燥制度的要求相对宽松。