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【钢铁冶金】电炉炉底直接搅拌和间接搅拌系统概览

日期:2024-11-13 浏览:54

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电炉炉底直接搅拌系统耐火材料概览

直接搅拌系统耐火材料

直接搅拌系统通常采用以下耐火材料:

  • • 透气砖:多为将钢管埋置在镁炭砖中复合而成,俗称为镁碳质透气砖。

  • • 座砖:与透气砖配合使用,提供结构支持。

  • • 捣打料:用于填充座砖和透气砖之间的空隙。

直接搅拌系统特点

  1. 1. 蚀损情况:透气砖由于直接与钢水接触而蚀损。

  2. 2. 更换频率:需在短时间内更换,例如每三星期更换一次,操作蚀损率每小时约0.5mm。

  3. 3. 搅拌效果:气体引入局部集中在钢水熔池中,在小范围内形成剧烈搅拌。

  4. 4. 钢水暴露:钢水局部未被炉渣覆盖,并吸收氮气。

  5. 5. 连续供气:必须连续地供气,在标准状态下每个透气砖流量约为3~5m³/h,否则容易造成透气砖气孔堵塞。

间接搅拌系统透气元件选择

间接搅拌系统透气元件

间接搅拌系统一般在透气元件的上面打结一层透气性捣打料。透气元件可以是:

  • • 透气砖

  • • 透气管

间接搅拌系统特点

  1. 1. 蚀损情况:透气砖由于被透气的捣打料覆盖,蚀损较缓慢,因此可维持整个炉役,甚至1年,仅炉底需定期维修。

  2. 2. 搅拌效果:气体大范围进入钢水熔池,广泛分布,并有大面积的轻微气泡。

  3. 3. 炉渣处理:这种装置不能从出钢口周围撇开炉渣。

  4. 4. 供气情况:供气可以中断,在标准状态下典型流量为5~7m³/透气砖。



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