想象一下,如果有一种材料能在炼钢的高温战场上,像超级英雄一样保护我们的中间包,那会是什么?答案就是中间包干式振动料。这种材料不仅有着绝热板和涂料的双重优点,还能让你的炼钢过程更加高效。下面,让我们一起来看看这位耐火界的超级英雄都有哪些超能力吧!
中间包干式振动料就像是穿上了钢铁侠的盔甲,能够抵抗钢水和熔渣的侵蚀。这意味着它的使用寿命大幅提升,可以长时间连续浇注,大大降低了耐火材料的消耗。
这种材料在工作层热面形成致密结构,不会出现贯穿裂纹,有效防止熔渣渗透到永久层。而未烧结层的致密度较低,有利于中间包的保温。
烧结过程中,中间包干式振动料会微量收缩,这让翻包、脱包变得轻而易举。
这种材料无水施工,可以快速烘烤或无须烘烤而直接使用。这不仅增加了中间包的利用率,还延长了使用周期,减少了备用包的数量。
由于不含水分,中间包干式振动料能减少钢液二次氧化的机会,降低吸氢,减少对钢液的污染,提高钢坯的质量。
与喷涂料和涂抹料相比,使用干式振动料能减小烤包能量消耗,降低劳动强度,提高劳动生产率。
中间包干式振动料的使用寿命一般可达20小时以上,高者甚至达到60~70小时,极大地提高了炼钢过程的劳动生产率。
使用无机结合剂,不引入碳,不会给钢水增碳、增氢,满足冶炼碳含量比较低的钢种的需要。使用烘烤时,不产生苯酚、甲醛等刺激性气味,对环境无污染。
在施工前,我们需要做好以下准备:
1. 清理胎模,刷上一层石墨粉,让其自然风干。
2. 确保振动电机安装牢固。
3. 等待中间包温度降低到50℃以下,清理永久层。
1. 装上水口座砖,向包底倒入干式料,捣实。
2. 坐入胎模,倒入干式料,用振动棒振动。
3. 一层层施工,直至填充整个间隙。
4. 开动振动电机,振动后填充空隙,压实顶部干式料。
5. 加热胎模,使其温度控制在200~300℃之间。
6. 冷却后拔起胎模,用大火烘烤1小时左右,达到1000℃以上即可使用。
中间包干式振动料就像是耐火材料界的超级英雄,它不仅有着超强的抗侵蚀能力,还能提高生产效率,减少环境污染。