烧结机是一种将铁精矿粉、结合剂和熔剂等物料在高温下烧结成块矿的重要设备。根据烧结方式的不同，烧结机主要分为间歇式烧结机和连续式烧结机两大类。其中，连续式烧结机因其较高的生产效率和较好的劳动条件，成为现代钢铁生产中最常用的一种类型，尤其是带式烧结机。
烧结机在运行过程中，不同部位会面临不同的温度和物理环境，因此对耐火材料的选择也各有侧重。下面是一些关键部位及其使用的耐火材料：
• 点火器：点火器是烧结机启动阶段的关键部件，负责将混合物料点燃。点火器的工作温度通常在1100～1300℃之间，因此需要使用耐高温且具有良好热稳定性的材料。常见的选择包括粘土砖或高铝砖，这两种材料都能承受高温并保持结构稳定。此外，有时也会使用同材质的耐火浇注料预制块，以提供更好的施工便利性和成本效益。
• 热风管：热风管用于输送高温气体，虽然其工作温度低于点火器，但仍需耐高温材料来保证安全运行。一般情况下，热风管内衬采用轻质喷涂料或耐火浇注料砌筑，这些材料不仅具有良好的耐热性，还能减轻管道的重量，便于安装和维护。
• 风箱：风箱是连接烧结机与抽风系统的关键部件，用于调节和控制气流。考虑到风箱的工作温度相对较低，通常也采用轻质喷涂料或耐火浇注料进行内衬，既能保证耐热性能，又能降低制造成本。
• 冷却罩：冷却罩用于冷却烧结后的物料，虽然工作温度不高，但由于直接接触高温物料，仍需选择具有一定耐热性的材料。轻质喷涂料或耐火浇注料同样适用于此部位，它们可以有效地保护冷却罩免受高温损伤。
