Al₂O₃—SiC—C 砖因其优异的性能被广泛应用于铁水包内衬,但在使用过程中需要注意以下几个问题,以确保铁水包的高效运行和长寿命:
• 热导率:Al₂O₃—SiC—C 砖具有较高的热导率,这意味着热量更容易从铁水传递到包壁。
• 温降:如果铁水包的内衬较薄,铁水的温度下降会比较大,这不仅会影响铁水的质量,还会导致包壁温度升高,不利于冶炼过程。因此,需要合理设计内衬厚度,确保既能有效隔热,又不会过度增加铁水包的重量。
• 铁厂铁水包:铁厂的铁水包周转速度较慢,温降较大,有些还需要进行铁水预处理。预处理过程中,预处理剂和高温熔渣会对内衬材料造成严重的化学侵蚀和机械磨损,导致使用寿命缩短。
• 钢厂铁水包:钢厂的铁水包主要用于运输铁水到转炉,周转速度快,温降小,主要作为周转设备使用。因此,即使使用同材质的耐火材料,铁厂和钢厂的铁水包在使用寿命上会有明显差异。
• 隔热层:在内衬设计中,可以增加一层轻质隔热材料,如轻质耐火浇注料或轻质保温砖,以减少热量传递,降低铁水的温降。
• 内衬厚度:根据实际使用条件,合理确定内衬厚度,确保既能有效隔热,又不会增加过多的重量和成本。
• 材料选择:根据铁水包的具体工况,选择合适的耐火材料。例如,铁厂的铁水包需要更耐侵蚀和抗磨损的材料,如镁碳砖或碳化硅砖;而钢厂的铁水包可以选择成本效益更高的高铝砖。
• 添加剂:在耐火材料中添加适量的抗氧化剂和增强剂,可以提高材料的抗氧化性和高温性能。
• 施工方法:严格按照施工规范进行砌筑,确保耐火材料的密实性和均匀性。特别是在罐口和渣线部位,需要特别注意施工质量,避免出现空隙和裂缝。
• 干燥制度:严格控制干燥制度,确保耐火材料中的水分完全排出,防止在高温使用过程中出现裂纹和剥落。
• 维护保养:定期对铁水包进行维护和检查,及时发现并修复内衬的损坏部位,延长铁水包的使用寿命。
• 温度监测:在铁水包使用过程中,定期监测包壁温度,确保温度在安全范围内,避免因温度过高导致的内衬损坏。