溅渣护炉技术：炼钢炉的“护盾”

什么是溅渣护炉技术？

溅渣护炉技术是一种炼钢炉的保护方法。想象一下，就像给炼钢炉穿上一件防护服，这件“衣服”是用炉渣制成的。具体来说，就是在炼钢结束后，向炉渣中加入一种特殊的材料（含氧化镁的造渣剂），调整渣中氧化镁含量到8%～14%，制造出黏性渣。然后，通过顶吹氧枪喷吹高速氮气，将炉渣喷溅并涂敷在炉内衬表面，形成一层保护层，保护炉衬免受高温和化学侵蚀。

溅渣护炉技术的原理及优势

溅渣护炉的工作原理是在炼钢完成后，通过化学反应生成高熔点物质，再利用高压氮气将这些物质喷溅到炉衬上，形成保护层。这层保护层能够减轻高温气流和炉渣对炉衬的侵蚀，延长炉衬的使用寿命，降低耐火材料的消耗，减少工人的劳动强度，提高炼钢效率，降低成本。这种方法比传统的干法喷补、火焰喷补、人工砌砖等方法更为先进，是炼钢技术的一大进步。

如何判断溅渣的效果？

判断溅渣效果的好坏，可以观察两个方面：

1. 1. “蘑菇头”的形成：对于顶底复吹转炉，要观察是否形成了转炉底吹透气砖的“蘑菇头”。这有助于氮气分散吹开，提高钢种质量。

2. 2. 溅渣层的覆盖情况：观察溅渣层是否完全覆盖了镁炭砖表面，特别是前后大面的挂渣情况，长期观察并总结挂渣的好坏。

提高溅渣效果的途径

要提高溅渣护炉的效果，可以从以下几个工艺条件入手：

• • 控制耐火材料中的碳含量：镁炭砖中的碳含量应控制在14%～20%。

• • 降低渣中（FeO）含量：减少渣中氧化铁的含量。

• • 调整渣中（MgO）含量：合理调整氧化镁的含量。

• • 提高溅渣层熔化温度：降低炉渣过热度。

• • 降低出钢温度：提高终点命中率，减少复吹次数。

• • 合理匹配转炉操作工序：优化操作流程，提高溅渣效果。

通过这些方法，我们可以确保炼钢炉的溅渣护炉技术发挥最大效用，保护炉衬，提高生产效率。