连铸,全称连续铸钢,是一种高效的钢铁生产方法。在这个过程中,钢水连续通过一个水冷结晶器,凝固成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出,再经过喷水冷却完全凝固,最后切成所需的坯料。连铸技术不仅提高了生产效率,还显著提升了钢坯的质量和一致性。
连铸用耐火材料是连铸机组中的关键部件,除了具备一般的耐火材料特性外,还必须满足以下特殊要求:
1. 净化钢水:能够去除钢水中的夹杂物,提高钢水的纯净度。
2. 改善钢的质量:通过精确控制温度和成分,确保钢水的质量稳定。
3. 稳定钢水的温度和成分:在连铸过程中保持钢水的温度和成分一致,避免波动。
4. 控制和调节钢水流量:能够精确控制钢水的流量,确保连铸过程的平稳进行。
因此,连铸用耐火材料被称为功能耐火材料。它们的主要特点包括:
• 高性能:具有优异的抗热震性、高温强度和抗侵蚀性。
• 高精度:尺寸和形状精确,确保在高温下的稳定性和可靠性。
• 高技术:随着薄板(带)坯连铸、近终形连铸等先进技术的发展,连铸用耐火材料的生产和应用已经进入了高技术陶瓷或高温陶瓷的领域。
连铸系统使用的耐火材料种类繁多,主要包括以下几类:
1. 钢包耐火材料
• 钢包衬:用于保护钢包内壁,防止高温钢水对钢包的侵蚀。
• 透气元件:用于调节钢包内的气体环境,确保钢水的纯净度和流动性。
2. 中间包耐火材料
• 无氧化浇注用长水口:用于将钢水从钢包导入中间包,防止氧化。
• 浸入式水口:用于将钢水从中间包导入结晶器,控制钢水的流入速度和方向。
3. 钢流控制用耐火材料
• 滑动水口:用于调节钢水的流量,确保连铸过程的稳定。
• 整体塞棒:用于控制钢水的流入和停止,确保精确的流量控制。
4. 净化钢水用耐火材料
• 陶瓷过滤器:用于过滤钢水中的夹杂物,提高钢水的纯净度。
• 挡渣墙:用于阻挡钢水中的浮渣,防止其进入结晶器。
• 水平连铸分离环:用于在水平连铸过程中分离钢水和渣。
• 闸板:用于控制钢水的流入和停止,确保连铸过程的精确控制。
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