【钢铁冶金】中间包是什么

中间包的结构与功能

中间包是连铸过程中连接钢包和结晶器的关键设备，其主要功能是接收钢包中的钢水，并将其均匀、稳定地输送到结晶器中。中间包的设计和构造非常精细，以确保钢水的质量和连铸过程的顺利进行。以下是中间包的主要组成部分及其功能：

1. 1. 中间包本体

• • 外壳：由钢板焊接而成，起到支撑和保护作用。

• • 内衬：内部覆盖有耐火材料，用于保护中间包不受高温钢水的侵蚀，并保持钢水的温度。

• • 水口：设置在包底，用于控制钢水的流入速度和方向。

2. 2. 中间包盖

• • 预热孔：用于在使用前对中间包进行预热，确保其达到所需的工作温度。

• • 塞棒用孔：用于插入塞棒，控制钢水的流入。

• • 中间包浇注孔：用于将钢水从中间包导入结晶器。

• • 结构：由钢板焊接而成，内部填充有浇注料，用于保温和防止钢液飞溅。

• • 功能：减少热量损失，保持钢水温度稳定；防止外界杂质进入钢水。

• • 孔位：

3. 3. 塞棒

• • 功能：通过移动塞棒来调节钢水的流入速度，确保连铸过程的稳定。

• • 位置：安装在中间包盖的塞棒用孔中。

4. 4. 中间包滑动水口

• • 功能：用于精确控制钢水的流量，确保连铸过程的平稳进行。

• • 位置：通常设置在中间包的底部，与结晶器相连。

5. 5. 吊装装置

• • 钩子及耳轴：设置在中间包两侧，便于吊运和更换中间包。

6. 6. 溢流槽

• • 功能：当中间包水口发生故障时，溢流槽可以收集溢出的钢水，防止事故发生。

• • 位置：设置在中间包的外部，通常位于水口附近。

7. 7. 挡渣堰

• • 功能：减少钢液卷入渣滓的程度，控制钢液的流动，提高钢水的纯净度。

• • 位置：设置在钢包长水口的两侧。

中间包的工作原理

1. 1. 钢水传输：钢水从钢包通过长水口流入中间包，中间包内的耐火材料和保温措施确保钢水温度稳定。

2. 2. 钢水净化：通过挡渣堰和陶瓷过滤器等装置，去除钢水中的夹杂物，提高钢水的纯净度。

3. 3. 流量控制：通过滑动水口和塞棒，精确控制钢水的流入速度，确保连铸过程的平稳进行。

4. 4. 应急处理：当水口发生故障时，溢流槽可以收集溢出的钢水，防止安全事故的发生。