中间包绝热板的特点与优缺点

一、中间包绝热板的应用特点

中间包绝热板一般有硅质、镁质和镁橄榄石质三种，它们各自有着不同的应用特点：

硅质绝热板通常用于浇注普碳钢、碳结构钢和普通低合金钢。使用时，因为石英的相变会产生体积膨胀，让与熔渣接触的反应层致密化，阻止熔渣渗入，还能在表面形成高黏度玻璃相，进一步阻止熔渣渗透。

镁质绝热板可以用来浇注铝镇静钢、低合金钢、碳素结构钢等优质钢种。它高温性能稳定，抗碱性熔渣侵蚀能力强，能吸收熔渣中的 FeO 形成镁浮氏体产生体积膨胀，在绝热板表面形成致密结构，减少熔渣渗透。而且无机结合剂的镁质绝热板中的磷酸盐在高温下和杂质 CaO 生成高温稳定相，抗钢液冲刷性能出色。

镁橄榄石质绝热板主要用于高质量的合金钢钢种。使用中高温性能良好，浇注时温度变化小，因为用的是无机结合剂，不会有钢液“增硅增氢”的问题。

二、中间包绝热板的优缺点

优点方面：

1. 1. 中间包不用预热烘烤，能冷包开浇，节省烘烤燃料。

2. 2. 保温效果好，能让炼钢炉出钢温度降低 5～10℃，中间包不容易结冷钢。

3. 3. 延长中间包永久层寿命，大幅降低耐火材料消耗。

4. 4. 绝热板内衬拆砌方便，比耐火黏土砖砌筑省人工 70%，劳动条件也改善了。

5. 5. 跟耐火砖包衬相比，铸坯中大于 50μm 的夹杂物含量明显减少。

缺点方面：

1. 1. 硅质绝热板用于铝镇静钢和低铝镇静钢时，钢液中的 Al、Mn 等合金元素会和耐火材料中的 SiO2 反应，生成 Al2O3、2MnO·SiO2，让铸坯中氧化夹杂物增多，影响钢的质量。

2. 2. 多炉连铸中镁质绝热板强度不太理想，用有机结合剂的镁质绝热板，有机结合剂分解出氢会进入钢水，导致钢“氢脆”。

3. 3. 镁质绝热板热导率大，中间包内钢液温度变化大，还得在中间包边壁加其他绝热材料，施工更复杂。

4. 4. 镁质绝热板在高温下形成的 MOS 结合相易和熔渣中的 CaO 反应生成低熔物，加快熔渣渗透，缩短使用寿命。

5. 5. 镁橄榄石绝热板中的主晶相镁橄榄石容易和熔渣中的 CaO 反应生成钙镁橄榄石（CMS）等低熔物，损坏绝热板结构，降低寿命。