在钢铁的世界里，连铸“三大件”就像是守护神一样，确保着钢水的纯净和流畅。这三大件分别是塞棒、长水口和浸入式水口。它们就像是钢铁生产中的三剑客，缺一不可。
塞棒就像是连铸过程中的指挥官，它控制着钢水从中间包到结晶器的流量。塞棒不仅能在开浇和停浇时发挥作用，还能通过吹氩孔向中间包中注入氩气，帮助净化钢水。塞棒的类型有组合塞棒和整体塞棒，材质上则采用Al2O3—C材质，确保其在高温下的稳定性和耐用性。
长水口就像是钢水的护盾，它安装在钢包和中间包之间，保护钢水在注入中间包时不受二次氧化。长水口的长度和管径都有严格的标准，以确保其能够承受高温和钢水的冲击。它的材质需要具备优异的抗热震性，良好的机械强度和抗热震能力。
浸入式水口则是连铸过程中的关键，它安装在中间包和结晶器之间，确保钢水能够平稳流入结晶器。浸入式水口的设计和材质要求它能够防止钢水的二次氧化、氮化，调节钢水流动状态和注入速度，防止保护渣非金属夹杂物卷入钢水中。
塞棒有组合塞棒和整体塞棒两种类型。组合塞棒由多节组成，容易受到侵蚀；而整体塞棒则更加耐用，没有接缝。塞棒的材质通常包括Al2O3—C材质，这种材质在高温下表现出色。
长水口在设计上需要具备良好的耐急热冲击性能，因为它在浇注开始时，内表面温度会瞬间升至钢液温度，而外表面则相对较低。这就要求长水口材质具有优异的抗热震性。
浸入式水口在使用时需要涂有防氧化釉层，以防止钢水氧化。它的材质要求能够在高温下保持稳定，同时具有良好的透气性和抗侵蚀性。
浸入式水口的堵塞是一个常见问题，可以通过材质防堵塞和结构防堵塞两种方法来解决。材质防堵塞型浸入式水口通过在内部复合一层具有防堵塞功能的内衬，减少钢水中的Al2O3在水口内壁的黏附。结构防堵塞型浸入式水口则通过在水口内部设置透气塞或透气层，形成气膜，防止钢水中的Al2O3沉积。
提高浸入式水口的使用寿命，关键在于提高渣线ZrO2—C材料的抗侵蚀性。这可以通过改变保护渣与水口的接触部位、适当加厚渣线部位的尺寸、控制电熔氧化锆原料的品质等方法来实现。
