连铸“三大件”是钢铁生产中不可或缺的关键部件，它们主要由铝碳质材料制成，包括浸入式水口和大量铝碳质材料。今天，我们就来聊聊这些神奇部件的生产原料，看看它们是如何炼成的！
连铸“三大件”的主体原料包括刚玉、电熔镁砂、尖晶石、电熔氧化锆、熔融石英和电熔莫来石等。这些原料的选择依据产品的不同部位而有所不同。比如，“三大件”本体常用刚玉或高铝原料，渣线部位则采用部分稳定的电熔氧化锆。这些原料的共同特点是粒度在1mm以下，保证了产品的坚固性。
石墨是连铸“三大件”中的常客，它能显著提升产品的抗热震性和抗侵蚀性。但石墨也有个小缺点——容易氧化。为了解决这个问题，我们使用高纯度的鳞片石墨，这样既能防止氧化，又能提高产品的抗侵蚀性。
为了进一步提升“三大件”的性能，我们还会加入一些添加剂，比如抗氧化剂。这些添加剂包括金属铝粉、硅粉、碳化硅等，它们能在热处理过程中生成非氧化物，增强材料的性能，或者在氧化过程中保护石墨，提高耐火材料的致密度。
最后，我们来看看有机结合剂。连铸“三大件”使用的结合剂主要是树脂，如酚醛树脂和糠醛酚醛树脂。这些树脂经过热处理后会形成碳结合，使产品具有更高的强度。因此，树脂的残炭量、黏度和稳定性都非常重要，通常加入量在5%～10%。
