在工业炉的高温战场上，MgO—C砖（镁碳砖）是守护炉壁的坚强盾牌。但是，即使是这样的勇士也有其弱点。MgO—C砖损毁的主要原因包括：
1. MgO骨料的熔出反应：想象一下，MgO颗粒就像是砖块中的坚强士兵，但在高温熔渣的侵蚀下，它们可能会被拉出阵列。
2. 氧化反应：碳基质在气相和液相中与氧气的反应，就像是士兵在战斗中失去了武器，变得脆弱。
3. 碳基质的脱碳反应：当MgO与碳反应时，碳基质就像是失去了盔甲，变得容易受损。
这些反应导致碳基质先行蚀损，留下MgO颗粒孤军奋战。在熔渣层和反应层之间，涂渣层（起屏障作用）的形成是MgO—C砖自我保护的一种方式。但是，高碳MgO—C砖由于MgO颗粒密度小，形成的涂渣层薄，容易受到侵蚀。相反，低碳MgO—C砖由于MgO颗粒密集，形成的涂渣层厚，能更好地保护砖体。
为了增强MgO—C砖的战斗力，科学家们提出了一些技术方案：
1. 使用薄片石墨：就像在士兵之间增加更多的联络官，增加石墨与MgO颗粒的接触面积，降低它们之间的接触频率，从而提高砖的抗热震性。
2. 石墨粒子微细化：将石墨粒子变得更小，就像是在士兵之间增加更多的侦查员，提高石墨的分散度，降低镁砂粒之间的接触频率，从而提高砖的抗热震性。
3. 应用纳米技术：
• 纳米级碳粒子：使用炭黑等微小碳粒子，就像是在士兵之间均匀分布的小哨兵，明显改善了砖的抗热震性。
• 高残碳量有机树脂：通过在结合剂碳化时获得的微小碳粒子，将镁砂颗粒完全包覆，就像是给士兵穿上了一层隐形的盔甲，抑制了砖的弹性模量升高，提高了强度和抗剥落性能。
4. 添加纳米尺度的碳纤维：碳纤维的加入就像是给士兵配备了更灵活的装备，通过拉拔效应改变裂纹的扩散方向，增加了砖的韧性。
