本文介绍了耐火材料的定义、分类、性能和应用，重点介绍了高炉用炭砖、自焙炭块、半石墨质和微孔炭砖等产品的特点和优势，以及国磨质检耐火材料检测服务的内容和范围。本文···
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普通高炉炭块用于砌筑冶炼强度较低的容 积为1000-2500m3的中型高炉。以优质锻烧无烟煤（熔烧温度1350℃左右）为主要原料，并 加入一定量的冶金焦和人造石墨，采用振动成型，在焙烧炉中经1100℃以上温度进行焙烧。
表 YB/T 2804—2016规定了普通高炉炭块的理化指标。
| 项目 | 指标 |
| 灰分/% | ≤8.0 |
| 耐压强度/MPa | ≥35 |
| 真气孔率/% | ≤18.0 |
| 体积密度/g • cm-3 | ≥1.52 |
| 耐碱性/级 | U或LC |
| 固定碳/% | ≥90.0 |
| 导热系数(800℃)/W • (m • K)-1 | ≥6.0 |
2.1 概念
自焙炭块采用高温锻烧无烟煤为骨料，以锻烧无烟煤和 焦炭混合粉料为细粉，使用中温煤沥青作黏结 剂，在一定温度下混捏均匀，并采用高频模压振动成型制成的具有精确外形尺寸和特定理化性能的制品。它具有耐高温、导热性好、高温强度 高、抗渣铁侵蚀性强、价格低等特点。
2.2 特点
生产工艺简单，投资成本低，施工简便易行；
具有规则的外形，不需精密加工即可砌筑成所需的炉衬；
经过烘炉和高炉生产时的热量进行焙烧，可形成近于无缝的整体炉衬；
在焙烧过程中(单面受热条件下)，煤焦油沥青挥发物产生逆向移动，在工作热端基质孔隙中生成热解碳并填充气孔，使砖体“自行”致密；
能够吸收炉衬升温时产生的温度应力，缓解热应力对炉衬的破坏；
在炉内高温渣铁等介质催化作用下产生非均质石墨化转变，提高了炉衬导热能力和抗化学侵蚀性，使1150℃铁水凝固等温线向炉内迁移。
2.3 理化指标
YB/T 2803—2016规定了自焙炭块的外形尺寸、尺寸允许偏差、理化指标和表面质量。
高炉用自焙炭块的理化指标
| 项目 | TKZ-1 | TKZ-2 | ||
| 培烧前 | 焙烧后(800℃) | 焙烧前 | 焙烧后(800℃) | |
| 灰分/% | ≤5.0 | ≤6.0 | ≤9.0 | ≤10.0 |
| 焙烧收缩率(800℃x4h)/% | ≤0. 10 | — | ≤0.15 | — |
| 耐压强度/MPa | ≥31 | ≥31 | ≥28 | ≥28 |
| 体积密度/g • cm-3 | ≥1.62 | ≥1. 52 | ≥1. 60 | ≥1.50 |
| 显气孔率/% | ≤10.0 | ≤20.0 | ≤13.0 | ≤23.0 |
| 导热系数(800℃)/W • (m • K)-1 | — | ≥5.0 | — | ≥4. 0 |
| 固定碳/% | ≥85. 0 | ≥93.0 | ≥82.0 | ≥89.0 |
半石墨质炭块的主要特点是采用高烧无烟煤为原料。无烟煤电锻烧的温度可达到1500~ 2000℃，使无烟煤进入半石墨化状态（电阻率比一般煨烧无烟煤下降50%以上）。
YB/T 4037-2017规定了其理化指标
| 项目 | 指标 |
| 耐压强度/MPa | ≥38 |
| 显气孔率/% | ≤16 |
| 体积密度/g • cm-3 | ≥1. 58 |
| 耐碱性/级 | U或LC |
| 透气度/mDa | ≤10 |
| 氧化率/% | ≤10 |
| 灰分/% | |
| 铁水溶蚀指数/% | ≤28 |
| 导热系数/W • (m • K)-1（室温） | ≥7 |
| 导热系数/W • (m • K)-1（300℃） | ≥10 |
| 导热系数/W • (m • K)-1（600℃） | ≥12 |
| <1μm孔容积比/% | ≥75 |
微孔炭砖的平均孔径小于1μm并且孔径小于 1μm的孔容积百分率大于70%。超微孔炭砖的 平均孔径小于0.1μm,孔径小于0.1μm的孔容积 百分率大于80%。
微孔炭砖及超微孔炭砖不仅具有优良的常规理化性能，而且具有优良的使用性能如抗碱性、导热性、抗铁水溶蚀性、抗氧化性和抗铁水渗透性等。同时它们透气度低、平均孔径小。主要用于髙炉炉缸和炉底部 位,能够耐碱侵蚀，抗铁水渗透，使炼铁高炉达 到高效、节能、长寿的目的。
YB/T 141-2009 和 YB/T 4189-2009标准规定微孔和超微孔炭砖的理化性能
| 项目 | 微孔炭砖 | 超微孔炭砖 |
| 体积密度/g • cm-3 | ≥1.63 | ≥l. 70 |
| 显气孔率/% | ≤16.0 | ≤15.0 |
| 耐压强度/MPa | ≥38. 0 | ≥36. 0 |
| 透气度/ mDa | ≤9.0 | ≤1.0 |
| 平均孔径/μm | ≤0.5 | ≤0.1 |
| < 1μm孔容积比/% | ≥70.0 | ≥80.0 |
| 氧化率/% | ≤16.0 | ≤8.0 |
| 铁水溶蚀指数/% | ≤30 | ≤28 |
| 导热系数/W • (m • K)-1（室温） | ≥9.0 | ≥16.0 |
| 导热系数/W • (m • K)-1（600℃） | ≥14.0 | ≥20.0 |
| 耐碱性/级 | U或LC | U |
髙温模压炭砖具有优良的高温性能，导热系数高，导电性好，良好的抗碱侵蚀性能，抗热震性、 热冲击性好，低渗透性等特点。并且由于尺寸较小使单块炭砖的温差小。主要用于炉缸、炉腹、下炉身等部位。
炭质和半石墨质高温模压炭砖的理化性能
| 项目 | 炭质高温模压炭砖 | 半石墨化高温模压炭砖 |
| 体积密度/g • cm-3 | 1.62 | 1.80 |
| 耐压强度/MPa | 30.5 | 31. 1 |
| 抗折强度/MPa | 8. 1 | 10. 1 |
| 灰分/% | 10 | 9.5 |
| 渗透率/cm2・S-1 | 0. 09 | 0. 08 |
| 洛氏硬度 | 93 | 88 |
| 热导率/W • (m • K)-1 600℃ | 18.4 | 45.2 |
| 热导率/W • (m • K)-1 800℃ | 18.8 | 38. 1 |
| 热导率/W • (m • K)-1 1000℃ | 19.3 | 32.2 |
| 热导率/W • (m • K)-1 1200℃ | 19.7 | 28.5 |
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