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金属材料及制品的无损探伤是一种利用物理、化学或生物学的原理，不破坏被检测对象的完整性和功能，来探测金属内部和表面的缺陷或性质变化的检测方法。无损探伤可以显示出金属的裂纹、气孔、夹杂物、腐蚀等缺陷，以及金属的厚度、硬度、组织、应力等性质，是一种高效而可靠的检测方法，广泛应用于金属制品的质量控制和评价中。

什么是无损探伤

无损探伤是指在不影响被检测对象的使用性能和寿命的前提下，利用各种物理、化学或生物学的手段，对被检测对象进行检测，以获取其内部和表面的信息。无损探伤与有损探伤相对，有损探伤是指在检测过程中需要破坏被检测对象的一部分或全部，如切割、钻孔、拉伸等，以获取其内部和表面的信息。无损探伤具有不破坏被检测对象完整性和功能、不影响被检测对象使用寿命、不产生二次损伤、不污染环境等优点，是一种先进而环保的检测方法。

无损探伤的意义

金属材料及制品在生产和使用过程中，可能会产生各种内部或表面的缺陷，如裂纹、气孔、夹杂物、腐蚀等，这些缺陷会影响金属的强度、韧性、耐磨性等性能，甚至导致金属制品的失效或破坏。因此，对金属材料及制品进行无损探伤，及时发现和排除缺陷，是保证金属制品质量和安全性的重要手段。无损探伤是一种高效而可靠的检测方法，它可以对金属内部和表面的缺陷进行全面和准确的评估，从而提高金属制品的使用寿命和可靠性。

无损探伤的方法

金属材料及制品的无损探伤的方法有很多种，根据所用的物理原理不同，可以分为以下几类：

(1) 射线探伤： 利用X射线或伽玛射线等穿透能力强的电磁波或粒子流，在胶片或数字探测器上形成影像，以显示出金属内部的缺陷或结构。

(2) 磁粉探伤： 利用交变电流在铁磁性材料中产生涡流，并根据涡流的变化来探测金属内部和表面的缺陷。

(3) 涡流探伤： 利用交变电流在金属中产生涡流，并根据涡流的变化来探测金属内部和表面的缺陷。

(4) 渗透探伤： 利用液体渗透剂在金属表面的开放性缺陷中渗入和显示，以显示出金属表面的缺陷。

(5) 超声波探伤： 利用超声波在金属中的反射、折射、衍射等现象，以显示出金属内部和表面的缺陷或结构。

(6) 声发射探伤： 利用金属在受到外力或温度变化时产生的微弱声波，以显示出金属内部的缺陷或应力状态。

(7) 热像探伤： 利用红外热像仪测量金属表面的温度分布，以显示出金属内部和表面的缺陷或性质变化。

(8) 光学探伤： 利用可见光或激光等光源照射金属表面，以显示出金属表面的缺陷或形貌。

无损探伤适用范围

无损探伤适用于各种形状和尺寸的金属材料及制品，如板材、棒材、管材、锻件、铸件、焊件等。不同的金属材料及制品和应用领域对无损探伤的要求和标准也不相同，因此在进行无损探伤时，应根据具体的材料和用途选择合适的探伤方法和参数，并按照相关的标准进行操作和评价。

无损探伤参考标准

重型机械通用技术条件 第14部分:铸钢件无损检测 JB/T 5000.14-2007

重型机械通用技术条件 第15部分:锻钢件无损检测 JB/T 5000.15-2007

无损检测 DNVGL-CG-0051