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陶瓷熔块釉的检测

陶瓷熔块釉的检测

本文介绍了陶瓷熔块釉的相关信息,包括国家标准、检测方法和应用领域。陶瓷熔块釉是一种将釉用原料按一定的比例混合,在熔炉里高温溶制、澄清,并经水浴或水冷金属轧辊将玻···

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1. 陶瓷熔块釉简介

陶瓷熔块釉是一种将釉用原料按一定的比例混合,在熔炉里高温溶制、澄清,并经水浴或水冷金属轧辊将玻璃熔体急剧冷却后获得的碎玻璃粒状或片状复合原料 。它具有以下特点 :

  • 粒度分布均匀,易于涂覆和控制厚度

  • 化学成分稳定,不易发生相分离或结晶

  • 热膨胀系数低,与基材的匹配性好,不易产生开裂或剥离

  • 色泽鲜艳,光泽度高,表面平滑,无气泡或杂质

  • 耐酸、耐碱、耐水、耐腐蚀、耐高温、耐磨损等性能优异

2. 陶瓷熔块釉应用

陶瓷熔块釉可以通过涂覆在陶瓷或金属等基材表面,增加其美观性和功能性 。陶瓷熔块釉的应用领域包括 :

  • 搪瓷器用熔块釉:大幅提高了坯料金属的耐酸性、耐碱性、耐热水性等。适用于家庭用器具、内外装面板、加热器及其零部件、热交换器防腐元件、热水器、整体厨房、厨房水槽、浴缸等。

  • 陶瓷器用熔块釉:作为玻璃涂覆材料,用于以陶瓷为坯料的餐具等。为了应对环境,该产品首要目标是实现无铅化。适用于高级餐具(骨瓷、硬质瓷、白云瓷)、瓷砖、卫生陶瓷、石墨坩埚、火花塞等。

  • 电子元件用玻璃质熔块釉:作为电子零部件的原料或涂层材料,对绝缘性和平滑性等要求严格。适用于电子零部件 (低温烧结基板 (LTCC) 用、绝缘涂层用、电极糊添加用) 、特殊用途 (低温气密密封用,烧结助剂,低膨胀填料) 等。

  • 研磨剂用玻璃质熔块釉:作为陶瓷或金属的粘接剂,提高了耐磨性和强度。适用于陶瓷磨石、钻石磨石、c-BN 磨石、氧化铝系磨石等。

  • 其他特殊应用:如耐火涂料用填料、人造大理石的透明性填充材、氧化脱碳防止剂等。

3. 陶瓷熔块釉检测介绍

为了保证陶瓷熔块釉的质量和性能,需要对其进行严格的检测。本节主要介绍检测项目、检测方法和检测标准。

3.1 依据标准

《陶瓷熔块釉化学分析方法》(GB/T 16537-2010)是一项规定了陶瓷熔块釉中灼烧减量及硅、铁、铝、钛、硼、钙、镁、锌、铅、锆、钾、钠等元素氧化物的分析方法的国家标准 该标准适用于陶瓷熔块釉和具有类似化学组成的陶瓷釉的化学成分分析 。

3.2 检测项目

灼烧减量: 灼烧减量是指陶瓷熔块釉在高温下失去水分和挥发物质的重量百分比。它可以反映陶瓷熔块釉的纯度和稳定性。

通过高温灼烧后的重量变化计算。

二氧化硅: 二氧化硅是陶瓷熔块釉的主要成分之一,它可以影响陶瓷熔块釉的玻璃化温度、粘度、融合性和耐腐蚀性等性能。

通过与氧化钡反应后的重量变化计算。

三氧化二铁: 三氧化二铁是陶瓷熔块釉的一种着色剂,赋予陶瓷熔块釉不同的颜色和光泽,

通过电解后的滴定法计算。

三氧化二铝: 三氧化二铝是陶瓷熔块釉的一种增强剂,提高陶瓷熔块釉的硬度、耐磨性和耐高温性等性能,

通过与氢氟酸反应后的重量变化计算。

二氧化钛: 二氧化钛是陶瓷熔块釉的一种改性剂,改变陶瓷熔块釉的折射率和色散率,通过与硫酸铵反应后的重量变化计算。

氧化硼: 氧化硼是陶瓷熔块釉的一种降温剂,降低陶瓷熔块釉的玻璃化温度和粘度,增加其流动性和透明度,通过与甲醇反应后的滴定法计算。

氧化钙: 氧化钙是陶瓷熔块釉的一种稳定剂,增加陶瓷熔块釉的稳定性和耐碱性,通过与乙酸反应后的滴定法计算。

氧化镁: 氧化镁是陶瓷熔块釉的一种稳定剂,增加陶瓷熔块釉的稳定性和耐碱性,通过与乙酸反应后的滴定法计算。

氧化锌: 氧化锌是陶瓷熔块釉的一种增光剂,,增加陶瓷熔块釉的光泽度和折射率,通过与硫酸反应后的重量变化计算。

氧化铅: 氧化铅是陶瓷熔块釉的一种降温剂,降低陶瓷熔块釉的玻璃化温度和粘度,增加其流动性和光泽度,通过与硫酸反应后的重量变化计算。

二氧化锆: 氧化锆是陶瓷熔块釉的一种增强剂,增加陶瓷熔块釉的硬度和折射率,通过与氟硅酸反应后的重量变化计算。

氧化钾: 氧化钾是陶瓷熔块釉的一种流动剂,增加陶瓷熔块釉的流动性和透明度,通过火焰发射光谱法或其他仪器法测定。 氧化钠:增加陶瓷熔块釉的流动性和透明度,通过火焰发射光谱法或其他仪器法测定。

氧化钠: 氧化钠是陶瓷熔块釉的一种流动剂,增加陶瓷熔块釉的流动性和透明度,通过火焰发射光谱法或其他仪器法测定。

4 常见问题

Q:陶瓷熔块釉的上述化学元素的检测范围和精度是多少?

A:见下表

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